Zavarivanje duplex i super duplex nehrđajućeg čelika
Za razliku od tradicionalnih legura austenitnog nehrđajućeg čelika, gdje je osnovni metal pogođen tijekom zavarivanja, ove legure imaju problema s zonom utjecaja topline. Na primjer, u zoni pod utjecajem topline (HAZ) ili zoni zavarivanja pod utjecajem topline, glavni problemi uočeni tijekom zavarivanja uključuju gubitak žilavosti, pucanje nakon zavarivanja i smanjenu otpornost legure na koroziju. Zbog toga se od iskusnih zavarivača traži da zavaruju pomoću SAW, TIG i MIG tehnika i primjenjuju odgovarajuću obradu legure nakon zavarivanja.
Duplex i super duplex otpornost na koroziju
Kao što je gore objašnjeno, dodavanje kroma, nikla, molibdena, dušika i volframa u njihove legure poboljšava njihovu otpornost na koroziju. Otpornost na piting može se ocijeniti čak 45. Štoviše, mogu se koristiti na povišenim temperaturama bez pojave oksidacijske korozije. Ove legure također imaju vrhunsku otpornost na nekoliko lužnatih, kiselih i neutralnih otopina.
Duplex i super duplex brzina rezanja od nehrđajućeg čelika
Budući da ove legure imaju tendenciju napornog rada, tijekom obrade mogu zapamtiti neke parametre. Stoga, da bi leguri dali visoku čvrstoću i nisku toplinsku vodljivost, proizvođači mogu koristiti jače i čvršće strojeve u kombinaciji s umetcima visokih performansi. Obrada također može zahtijevati korištenje velikih količina rashladne tekućine. Konačno, korištenje ispravne brzine i pomaka doprinosi učinkovitoj obradi dupleks i superdupleks legura nehrđajućeg čelika.