Trenutno je potrebno poboljšati ravnost ploče od nehrđajućeg čelika 304, što ovisi o stroju za ravnanje. Ako je uvezen, tablet od desetak milijuna tablet strojeva je vrlo ravan, pogotovo tablet od 3 mm je ravan kao ogledalo. Ali da se radi o milijunima običnih ljudi, možda ne bi bilo tako ravno. Za zahtjevne primjene nehrđajućeg čelika, proizvođači ravnih ploča veliku važnost pridaju ravnosti.
Pogreška ravnosti ploče od nehrđajućeg čelika 304 odnosi se na promjenu izmjerene stvarne površine čelične ploče u odnosu na njezinu idealnu ravninu. Položaj idealne ravnine trebao bi zadovoljiti minimalne uvjete. Greška ravnosti pripada pogrešci oblika u pogrešci oblika i položaja. Postoji pet uobičajenih metoda za mjerenje pogreške ravnosti ploče od nehrđajućeg čelika 304:
1. Interferometrijsko mjerenje ravnog kristala: Radna površina optičkog ravnog kristala koristi se za odraz idealne ravnine, a vrijednost pogreške ravnosti površine testirane čelične ploče izravno se određuje prema stupnju savijanja interferentnih rubova. Uglavnom se koristi za mjerenje pogreške ravnosti malih ravnina, kao što je površina ploče od nehrđajućeg čelika 304 i mjerna površina mikrometarske igle.
2. Metoda mjerenja scribingom: Metoda mjerenja scribingom je postavljanje testirane ploče od nehrđajućeg čelika 304 i mikrometra na standardnu čeličnu ploču, standardnu čeličnu ploču kao referentnu ravninu mjerenja i korištenje mikrometra za mjerenje duž stvarne površine površine točkom ili duž nekoliko ravnih linija. Metoda tabelarnog mjerenja podijeljena je na metodu tri-točke i dijagonalnu metodu prema datumu procjene: metoda tri-točke uzima idealnu ravninu određenu tri najudaljenije točke na stvarnoj površini za mjeriti kao datum evaluacije. Tijekom stvarnog mjerenja, tri najudaljenije točke na stvarnoj površini koja se mjeri trebaju biti podešene na istu visinu kao i standardna čelična ploča; kada koristite dijagonalnu metodu, najprije namjestite četiri kuta na stvarnoj površini na dvije točke prema dijagonali. jednaku visinu. Zatim izmjerite mikrometrom. Najveća varijacija mjerena mikrometrom preko stvarne površine je greška ravnosti stvarne površine čelične ploče.
3. Metoda razine tekućine: Metoda razine tekućine uzima razinu tekućine kao mjerni podatak, koja se sastoji od razine tekućine u priključnom spremniku i mjeri se senzorom. Ova metoda se uglavnom koristi za mjerenje greške ravnosti velikih ravnih čeličnih ploča.
4. Metoda površine snopa: Metoda površine snopa je korištenje kvazi{1}}teleskopa i nišana za mjerenje i odabir površine snopa koju čine tri najudaljenije točke na stvarnoj površini kao referentne površine za mjerenje ravnosti pogreška.
5. Laserski instrument za mjerenje ravnosti: Laserski instrument za mjerenje ravnosti koristi se za mjerenje greške ravnosti 304 ploča od nehrđajućeg čelika.