1 PVD proces
PVD (Physical Vapor Deposition) --- Physical Vapor Deposition: Odnosi se na proces korištenja fizičkog procesa za postizanje prijenosa materijala, prijenos atoma ili molekula od izvora do površine supstrata. Može učiniti da se određene čestice s posebnim svojstvima (visoka čvrstoća, otpornost na habanje, rasipanje topline, otpornost na koroziju, itd.) raspršuju na matični materijal s nižim učinkom, što čini da matični materijal ima bolje performanse. Osnovne metode PVD-a: vakuumsko isparavanje, raspršivanje, ionsko nanošenje (ionsko nanošenje sa šupljom katodom, ionsko nanošenje s vrućom katodom, ionsko nanošenje s lukom, reaktivno ionsko nanošenje, RF ionsko nanošenje, ionsko nanošenje s istosmjernim pražnjenjem).
Glatka masovna proizvodnja iPhone X od nehrđajućeg čelika plus PVD proces označava zrelost PVD tehnološkog rješenja od nehrđajućeg čelika i plastike za srednji okvir, dodajući još jednu opciju za rješenja površinske obrade proizvođača mobilnih telefona.
2 obrada pjeskarenjem
Pjeskarenje je upotreba komprimiranog zraka kao snage za formiranje mlaznog snopa velike brzine koji će raspršiti materijal (ruda bakra, kvarcni pijesak, dijamantni pijesak, željezni pijesak, morski pijesak) sprej velike brzine na površinu izratka koji se obrađen, tako da se mijenja izgled ili oblik površine izratka. Pjeskarenje ima snažnu primjenu u inženjerskim i površinskim procesima, kao što su: poboljšanje viskoznosti zalijepljenih dijelova, dekontaminacija, optimizacija površinskih neravnina nakon strojne obrade i mat završetak površine.
Proces pjeskarenja je ujednačeniji i učinkovitiji od ručnog poliranja, a ova metoda obrade nehrđajućeg čelika stvara izdržljiv proizvod niskog profila.
3 Kemijska obrada
Kemijska obrada je uporaba kemijske ili elektrokemijske obrade kako bi se površina od nehrđajućeg čelika stvorila zajedničkim slojem stabilnog spoja. Kao što često kažemo da je galvanizacija s elektrokemijskom obradom.
Samostalna ili mješovita uporaba kisele otopine, anodno otapanje (elektroliza) i drugo uklanjanje hrđe, upotreba obrade fosfatom, obrada kromatom, crnjenje, anodna oksidacija itd. tako da metalna površina stvara zaštitni film su takve metode. Ova metoda može postići složeni učinak uzorka, stvoriti vintage ili moderne potrebe dizajna.
4 Obrada zrcalom
Zrcalna obrada nehrđajućeg čelika, jednostavno rečeno, je poliranje površine nehrđajućeg čelika, tehnike poliranja dijele se na fizičko poliranje i kemijsko poliranje. Također može biti u površini od nehrđajućeg čelika za lokalno poliranje, stupanj poliranja podijeljen je na obično poliranje, obično 6K, fino brušenje 8K, super fino brušenje 10K učinak. Zrcalna površina za pružanje visokokvalitetnog jednostavnog, modernog osjećaja budućnosti.
5 Bojanje površine
Bojanje nehrđajućeg čelika ne samo da daje proizvodima od nehrđajućeg čelika različite boje, povećavajući raznolikost proizvoda, već također poboljšava otpornost proizvoda na habanje i otpornost na koroziju. Postoje mnoge metode površinskog bojanja, sustavno podijeljene na: 1, metoda bojanja kemijskom oksidacijom; 2, metoda bojanja elektrokemijskom oksidacijom; 3, metoda bojenja oksida taloženja iona; 4, metoda bojanja oksidacijom na visokoj temperaturi; 5, metoda bojanja pucanja plinske faze.
6 Obrada površine četkanjem
Proces četkanja Četkanje je uobičajena tehnika proizvoda od nehrđajućeg čelika, prema dekorativnim potrebama, izrađenih od ravnih linija, neurednih linija, niti, valova i spin linija i nekoliko drugih. Površina od nehrđajućeg čelika brušena za vrhunski osjećaj, fini sjaj, površinu otpornu na habanje i osobnost efekta teksture. U elektroničkoj opremi naširoko su korišteni kuhinjski aparati, strojevi i oprema.
7 premaz sprejom
Prskanje nehrđajućeg čelika i gore spomenuto bojanje imaju značajnu razliku, ovisno o materijalu, neke boje u spreju mogu uništiti površinski oksidni sloj nehrđajućeg čelika. No raspršivanje može koristiti jednostavan postupak za postizanje različitih boja proizvoda od nehrđajućeg čelika, ali također može koristiti različite sprejeve za promjenu dojma nehrđajućeg čelika. Kao i naša svakodnevna uporaba šalica od nehrđajućeg čelika, koristit će postupak prskanja.