1. Priprema sirovina: Odaberite odgovarajuće materijale od nehrđajućeg čelika, obično 304, 316 i druge materijale od nehrđajućeg čelika, i osigurajte da zadovoljavaju relevantne standarde kvalitete.
2. Zagrijavanje i perforiranje: Zagrijte ploču od nehrđajućeg čelika na odgovarajuću temperaturu, a zatim upotrijebite stroj za bušenje da perforirate ploču kako biste formirali cijev.
3. Vruće valjanje i valjanje: Cjevovod se vruće valja u mlinu za vruće valjanje kako bi njegov promjer i debljina stijenke zadovoljili zahtjeve. Zatim se više puta valja kroz valjaonicu za kontinuirano valjanje kako bi se postupno smanjio promjer i debljina stijenke neobrađene cijevi kako bi se formirala bešavna cijev.
4. Dekapiranje i hladno izvlačenje: Bešavne cijevi se dekapiraju kako bi se uklonili oksidi i nečistoće na površini. Zatim upotrijebite stroj za hladno izvlačenje za hladno izvlačenje sirove cijevi kako biste dodatno smanjili promjer i debljinu stijenke sirove cijevi i poboljšali točnost dimenzija i površinsku obradu bešavne cijevi.
5. Toplinska obrada i brušenje: Bešavne cijevi se toplinski obrađuju kako bi se uklonio stres i poboljšala izvedba materijala. Zatim se koristi stroj za brušenje za brušenje vanjskog i unutarnjeg promjera bešavne cijevi prema zahtjevima točnih dimenzija.
6. Otkrivanje i inspekcija: Provedite različite testove i inspekcije na bešavnim cijevima, uključujući analizu kemijskog sastava, ispitivanje fizičkih performansi, inspekciju dimenzija, inspekciju kvalitete površine itd., kako biste osigurali da bešavne cijevi zadovoljavaju relevantne standarde i zahtjeve.
7. Pakiranje i otprema: Kvalificirane bešavne cijevi pakiraju se, obično u plastičnu foliju ili drvene kutije, a zatim se otpremaju iz tvornice na prodaju ili transport.
https://www.jstisco.com/