Osim opće korozije, korozija nehrđajućeg čelika može poprimiti nekoliko specijaliziranih oblika.
Srećom, postoje načini za rješavanje većine oblika ili za njihovo potpuno izbjegavanje. Sljedeći su uobičajeni oblici specijalizirane korozije.
1. Nagrizanje
Ova korozija nastaje kada su dijelovi od nehrđajućeg čelika prisiljeni zajedno. Uobičajeno viđeno s maticama, vijcima i drugim pričvrsnim elementima, korozija nije vidljiva dok se dijelovi ne odvoje ili rastave.
Proces koristi ponovljene prolaze za polagano podešavanje dimenzija čelika. U većini slučajeva, to će uključivati valjanje kroz više mlinova tijekom vremena kako bi se postigla željena debljina.
2. Galvanski
Također poznata kao bimetalna korozija, ova korozija nastaje kada se nehrđajući čelik koristi s drugim metalima u vlažnom okruženju. Kiša, kondenzacija ili drugi izvori vlage mogu djelovati kao elektrolit u prisutnosti električne struje uzrokujući ubrzanu korodiju jednog metala.
Točne karakteristike galvanske korozije variraju ovisno o korištenim metalima, temperaturama, područjima kontakta i drugim čimbenicima. Za više informacija o ovoj temi preporuča se konzultiranje PD 6484 Britanske institucije za standarde.
3. Pitting
Ova korozija je obično posljedica izlaganja kemikalijama u okolišu ili lošeg prozračivanja. Također je češći kod čelika s neželjenim uključcima ili greškama u proizvodnji. Na primjer, mangan (II) sulfid često inicira rupe.
Odgovarajuća dostupnost kisika može pomoći u smanjenju stope korozije udubljenja ili je u potpunosti zaustaviti ovisno o uzroku. Čelici s molibdenom također imaju povećanu sposobnost otpornosti na udubljenje i usporavanje njegovog napredovanja. Ostala razmatranja uključuju pH, koncentraciju klorida i temperaturu okoline u kojoj se čelik koristi.
4. Korozija pukotina
Ova korozija nastaje kada pukotina između nehrđajućeg čelika i drugog materijala dopušta koncentraciju klorida ili sprječava odgovarajuću razinu kisika za regeneraciju oksidnog sloja čelika. Iako se obično nalazi u blizini ili unutar razmaka između dva metala, korozija u pukotinama također se može pojaviti između metalnih i nemetalnih površina.
Zavarivanje, osiguravanje odgovarajuće drenaže i korištenje odgovarajućih brtvi također mogu pomoći u sprječavanju korozije u pukotinama jer sve to pomaže smanjiti pristup pukotinama ili ih potpuno eliminirati.
5. Propadanje zavara
Također poznata kao intergranularna korozija, ova korozija nastaje zagrijavanjem nehrđajućeg čelika do određenog temperaturnog raspona—često između 550C i 850C. To uzrokuje taloženje kroma iz nehrđajućeg čelika i smanjuje sposobnost regeneracije pasivizirajućeg sloja.
Korištenje čelika s niskim udjelom ugljika—kao što su 304L i 316L—pri zavarivanju može pomoći u smanjenju utjecaja propadanja zavara. Aditivi kao što su titan ili niobij mogu dodatno stabilizirati čelik i smanjiti taloženje tijekom zavarivanja. U svim slučajevima preporuča se toplinska obrada nakon zavarivanja kako bi se korozija svela na najmanju moguću mjeru.
