Razlika između elektrocinčanja i vrućeg pocinčavanja
Principijelna razlika:
1. Elektro pocinčano
Budući da se cink ne mijenja lako na suhom zraku, a na vlažnom, na površini se može stvoriti vrlo fini bazični cink karbonatni film koji može učinkovito zaštititi unutrašnjost od korozije. A kada se iz nekog razloga premaz ošteti i mali komad čelične baze bude izložen, cink i čelična baza tvore mikro-bateriju, a čelična baza postaje katoda i zaštićena je.
2. Vruće pocinčavanje
Sloj vrućeg cinčanja formiran je cinkom u tekućem stanju visoke temperature u tri koraka:
1) Površina na bazi željeza otapa se u otopini cinka kako bi se formirao fazni sloj legure cinka i željeza;
2) Ioni cinka u sloju legure dalje difundiraju u matricu da formiraju međusobno topljivi sloj cinka i željeza;
3) Površina sloja legure okružena je slojem cinka.
Razlika u karakteristikama izvedbe:
1. Elektro pocinčano
1) Prevlaka cinka je gusta, kristali su fini, jednolični i bez pora, a otpornost na koroziju je dobra;
2) Sloj cinka dobiven galvanizacijom relativno je čist i sporo korodira u magli poput kiseline i lužine, što može učinkovito zaštititi čeličnu podlogu;
3) Prevlaka cinka se pasivizira kromnom kiselinom kako bi se formirala bijela, obojena, vojno zelena itd., koja je lijepa i ima određena dekorativna svojstva;
4) Zbog dobre duktilnosti cinčane prevlake, različita oblikovanja kao što su hladno probijanje, valjanje i savijanje mogu se izvesti bez oštećenja prevlake.
2. Vruće pocinčavanje
1) Ima debeli i gusti sloj čistog cinka koji prekriva čeličnu površinu, čime se može izbjeći kontakt između čelične podloge i bilo koje korozivne otopine i zaštititi čeličnu podlogu od korozije. U općoj atmosferi, površina sloja cinka tvori vrlo tanku i gustu površinu sloja cinkovog oksida, koji se teško otapa u vodi, tako da igra određenu zaštitnu ulogu na čeličnoj podlozi. Ako cinkov oksid i druge komponente u atmosferi tvore netopljive cinkove soli, učinak protiv korozije je idealniji.
2) Ima sloj legure željeza i cinka, koji je gusto kombiniran i pokazuje jedinstvenu otpornost na koroziju u morskoj slanoj atmosferi i industrijskoj atmosferi;
3) Zbog čvrstog vezivanja, cink-željezo je međusobno topljivo i ima jaku otpornost na trošenje;
4) Zbog dobre duktilnosti cinka, sloj njegove legure čvrsto je pričvršćen za čeličnu podlogu, tako da se vruće pocinčani dijelovi mogu oblikovati hladnim probijanjem, valjanjem, izvlačenjem žice, savijanjem itd. bez oštećenja premaza;
5) Nakon vrućeg pocinčavanja čeličnih konstrukcijskih dijelova, to je ekvivalentno jednokratnom tretmanu žarenjem, koji može učinkovito poboljšati mehanička svojstva čelične matrice, eliminirati naprezanje tijekom oblikovanja i zavarivanja čeličnih dijelova i pogoduje tokarenje čeličnih konstrukcijskih dijelova.
6) Površina dijelova nakon vrućeg pocinčavanja je svijetla i lijepa.
7) Sloj čistog cinka je plastičniji sloj pocinčanog sloja kod vrućeg pocinčavanja. Njegova svojstva su u osnovi bliska čistom cinku, a ima duktilnost, pa je puna fleksibilnosti.