Pri zavarivanju 316 zavojnica od nehrđajućeg čelika, kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja, sljedeće procesne točke trebale bi obratiti pažnju na:
1. Priprema prije zavarivanja
Čišćenje zavara: Upotrijebite organska otapala poput acetona ili alkohola za temeljito uklanjanje nečistoća poput ulja, hrđe, mrlja od vode itd. Na površini zavarivanja kako biste spriječili da se oštećenja i inkluzije šljake formiraju tijekom postupka zavarivanja.
Odaberite pravi materijal za zavarivanje: prema kemijskom sastavu i svojstvima zavojnice od 316 od nehrđajućeg čelika, odaberite odgovarajuće materijale za zavarivanje, poput ER316L zavarivačke žice ili E316L štapa za zavarivanje. Ovi materijali za zavarivanje sadrže odgovarajuće količine elemenata legura poput kroma, nikla i molibdena, što može osigurati da zavari ima sličnu otpornost na koroziju i mehanička svojstva kao matični materijal.
Prilagodite opremu za zavarivanje: prema metodi zavarivanja i debljini zavara, razumno podesite struju zavarivanja, napon, brzinu zavarivanja i ostale parametre. Na primjer, kada se koristi zavarivanje inertnih plinova volframa (TIG), struja je općenito između 100-200 a, napon je 10-15 v, a brzina zavarivanja se kontrolira na 10-30 cm/min.
2. Kontrola procesa zavarivanja
Koristite odgovarajuće metode zavarivanja: Uobičajene metode zavarivanja uključuju zavarivanje inertnih plinova volfram, zavarivanje metalnog luka (MIG) i zavarivanje luka. Volfram inertno zavarivanje je prikladno za zavarivanje tanke ploče i može dobiti visokokvalitetne zavare; Metalno lučno zavarivanje ima visoku učinkovitost i pogodno je za zavarivanje srednje i guste ploče; ARC zavarivanje je prikladno za zavarivanje na licu mjesta i neke prigode kada zahtjevi za kvalitetom zavarivanja nisu osobito visoki.
Ulaz topline za zavarivanje: Kada zavarivanje zavariva zavojnica od nehrđajućeg čelika, potrebno je koristiti manji unos topline za smanjenje pregrijavanja i deformacije zavarenog spoja. Pri zavarivanju više slojeva i više prolaza, temperaturu međusloja treba kontrolirati ne prelaziti 150 stupnjeva kako bi se izbjeglo pregrijavanje strukture metala zavarivanja i smanjili otpornost na koroziju.
Zaštitni plin: Koristite Argon s čistoćom od najmanje 99,99% kao oklopnog plina, a brzina protoka je općenito 8 - 15 l/min. Zaštitni plin može učinkovito izolirati zrak, spriječiti oksidiranje metala zavarivanja i osigurati kvalitetu i performanse zavara.
3. Poslijedidbeno liječenje
Očistite zavarivanje: odmah uklonite šljaku, prskanje i ostale nečistoće na površini zavara kako bi površina zavara bila čista.
Pregled zavara: Koristite vizualni pregled i nerazorno testiranje (poput ispitivanja rendgenskih zraka, ultrazvučno testiranje itd.) Da biste provjerili ima li zavarivanja oštećenja poput pore, pukotina i nedostatka fuzije. Ako se pronađu nedostaci, treba ih popraviti na vrijeme.
Pasivacijsko liječenje: Za pasivacijsko liječenje zavarenih zglobova, miješana otopina dušične kiseline i hidrofluorske kiseline ili posebna pasivacijska otopina može se koristiti za stvaranje gustih pasivacijskih filma na površini zavara kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju.
Naša web stranica www.jstisco.com vaš je visokokvalitetni prozor za razumijevanje vruće valjanog zavojnice od nehrđajućeg čelika. Ovdje ćete biti izloženi vodećim tehničkim trendovima u industriji.
