Kad se na površini sudopera od nehrđajućeg čelika pojave smeđe hrđe (točkice), ljudi se iznenade: misle da "sudoper od nehrđajućeg čelika nije hrđa, hrđa nije sudoper od nehrđajućeg čelika, možda je problem s čelikom". Zapravo, ovo je jednostrana zabluda o nerazumijevanju sudopera od nehrđajućeg čelika. Sudoper od nehrđajućeg čelika također će hrđati pod određenim uvjetima.
Sudoper od nehrđajućeg čelika ima sposobnost otpornosti na atmosfersku oksidaciju - to jest, nehrđajući čelik, ali iu mediju koji sadrži kiselinu, lužinu, sol ima sposobnost korodiranja - to jest otpornost na koroziju. Ali veličina njegove otpornosti na koroziju ovisi o kemijskom sastavu samog čelika, plus međusobnom stanju, uvjetima uporabe i vrsti i promjeni medija u okolišu. Kao što je čelična ploča 304, u suhoj i čistoj atmosferi, postoji apsolutno izvrsna otpornost na koroziju, ali će se premjestiti na primorsko područje, u morskom spreju koji sadrži veliku količinu soli, uskoro će hrđati; i čelična cijev 316 ima dobre performanse. Stoga, ne bilo koji sudoper od nehrđajućeg čelika, u bilo kojem okruženju ne može biti otporan na koroziju, bez hrđe.
Sudoper od nehrđajućeg čelika je sloj iznimno tankog i jakog i finog stabilnog oksidnog filma bogatog kromom (zaštitnog filma) koji se formira na njegovoj površini kako bi se spriječilo daljnje prodiranje atoma kisika, daljnja oksidacija i mogućnost postizanja otpornosti na koroziju. Jednom kada postoji neki razlog, ovaj film se stalno uništava, atomi kisika u zraku ili tekućini nastavit će se infiltrirati ili će se metalni atomi željeza stalno taložiti van, stvaranje labavog željeznog oksida, metalna površina također je podložna stalnom hrđanju. Ovaj površinski film je oštećen u mnogim oblicima, a sljedeći su uobičajeni u svakodnevnom životu.
1. Površina sudopera od nehrđajućeg čelika koja sadrži druge metalne elemente prašine ili stranih metalnih čestica nakupljenih na dodatku, u vlažnom zraku, nastavak i sudoper od nehrđajućeg čelika između kondenzacije, njih dvoje će biti povezani u mikroćeliju, pokrećući elektrokemijsku reakciju , zaštitni film je oštećen, što se naziva elektrokemijska korozija.
2. Od nehrđajućeg čelika sudoper površine adhezije organskih sokova (kao što su povrće, juha s rezancima, ražnju, itd.), u slučaju vode kisika, organske kiseline, organske kiseline korozije metalne površine za dugo vremena.
3. Prianjanje na površinu sudopera od nehrđajućeg čelika koje sadrži kiseline, lužine, soli (kao što je dekoracija stijenke alkalne vode, prskanje vapnenca), uzrokuje lokalnu koroziju.
4. U zagađenom zraku (kao što sadrži veliki broj sulfida, ugljičnog dioksida, atmosfere dušikovog oksida), kondenzacija, stvaranje sumporne kiseline, dušične kiseline, octene kiseline tekuće točke, uzrokujući kemijsku koroziju.
Sve gore navedeno može uzrokovati oštećenje površine zaštitne folije sudopera od nehrđajućeg čelika uzrokovano hrđom. Stoga, kako biste osigurali da je metalna površina trajno svijetla i da nije zahrđala, preporučujemo da
1. površina ukrasnog sudopera od nehrđajućeg čelika mora se često čistiti i ribati kako bi se uklonile prianjanja i eliminirali vanjski čimbenici koji izazivaju retuširanje.
2. Obalna područja za korištenje sudopera od nehrđajućeg čelika 316, materijal 316 može se oduprijeti koroziji morske vode. 3. Neki kemijski sastav cijevi sudopera od nehrđajućeg čelika na tržištu ne može zadovoljiti odgovarajuće nacionalne standarde, a ne do 304 zahtjeva za materijal. Stoga će uzrokovati i hrđu, što od korisnika zahtijeva pažljiv odabir proizvoda renomiranih proizvođača.