Nedavno je TISCO tvornica za prženje kompozitnih materijala proizvodna linija za proizvodnju magnezijevog kalcijevog pijeska visoke čistoće uspješno razvila novi proizvod MCa-55 i pustila u proizvodnju više od tisuću tona, stabilne kvalitete, prema pohvalama korisnika.
Glatko puštanje u pogon MCa-55 označava da je sustav za proizvodnju magnezijevog kalcijevog pijeska visoke čistoće u tvornici kompozitnih materijala u potpunosti ovladao sposobnošću proizvodnje MCa-40 i MCa-55, što je od velike važnosti.
TISCO tvornica kompozitnih materijala Linija za proizvodnju magnezij kalcijevog pijeska visoke čistoće puštena je u rad u studenom 2020., linija je uglavnom za Shanxi Luwei Fort TISCO Refractories Co., Ltd. za proizvodnju kvalitetnih sirovina za proizvodnju magnezij kalcijevih opeka - magnezijev kalcijev pijesak visoke čistoće . Vrste proizvoda od magnezijevog kalcijevog pijeska visoke čistoće uglavnom se dijele na MCa-20, MCa-30, MCa-40, MCa-55 četiri i proizvodnju MCa{{8 }}, MCa-30 ova dva proizvoda od magnezijevog kalcijevog pijeska, trebaju odgovarati udjelu kupljenih sirovina. Blok lagano spaljenog magnezijevog oksida je velik, ne može istaknuti prednost biljke u odnosu na svjetlo spaljeni dolomit, tako je bilo, prema zahtjevu korisnika , proizvodi biljne proizvodnje uglavnom su MCa-40. Za proizvodnju MCa-40 potrebno je oko 30 posto nabavljenih svjetlosno pečenih blokova magnezija i 70 posto vlastito proizvedenog lagano pečenog dolomita. Kupnja magnezijevog bloka na svjetlo, zbog epidemije, vremenskih prilika, zaštite okoliša i drugih čimbenika, često postoji rizik od nedostatka zaliha. A proizvodnja MCa-55 sirovina u potpunosti korištenjem visokokvalitetnog svjetlosnog dolomita proizvedenog u tvornici kompozitnog materijala može izbjeći ove rizike. U cilju otklanjanja utjecaja monopola na tržištu sirovina, zaštite okoliša i epidemije, tvornica je nakon konzultacija s korisnicima odlučila razviti novi proizvod MCa-55.
Proizvodnja MCa-55 zahtijeva prilagodbe proizvodnje u smislu punjenja, doziranja, pražnjenja i transporta. Što se tiče procesa, proces kalcinacije za proizvodnju MCa-40 i MCa-55 također se malo razlikuje, a također je potrebna pravovremena prilagodba procesa nakon pretvorbe. U procesu pretvorbe, upravljačko osoblje područja prženja u pogonu prati cijeli proces, zahtijevajući od zaposlenika da se pridržavaju načela finog podešavanja, više promatranja i marljivih laboratorijskih ispitivanja tijekom rada, kako bi se osigurala kvaliteta i fini rad procesa, poboljšala osjetljivost zaposlenika na promjene u procesnim parametrima, te poboljšati ukupne operativne vještine zaposlenika. U samom tijeku pretvorbe ispitana je izvedivost programa pretvorbe te su razotkriveni problemi i nedostaci u procesu pretvorbe. Tijekom proizvodnje više od 1,000 tona novih proizvoda dodatno je poboljšan plan pretvorbe, kontinuirano se provjeravala i stabilizirala prilagodba procesnih parametara, te je konačno dobiven optimalan skup procesnih parametara.
U isto vrijeme, proizvodnja MCa-55 također je smanjila troškove sirovina i napravila novi iskorak u smanjenju potrošnje ulja. Proizvodnja MCa-40 zahtijeva kupljene sirovine koje koštaju više od 300 juana po toni od lagano spaljenog dolomita, tako da proizvodnja MCa-55 može uštedjeti veći dio troškova sirovina. Tijekom procesa pretvorbe, rafinirani rad čini distribuciju zraka i ulja pri kalcinaciji u rotacijskoj peći razumnijom, smanjujući potrošnju jedinice ulja za više od 50 kg po toni, što također postavlja čvrste temelje za sustav za kontinuirano smanjenje potrošnje energije.