Uz marku, podrijetlo materijala te proces proizvodnje i obrade, ključni čimbenik koji izravno utječe na cijenu cijevi od nehrđajućeg čelika 316L je metoda površinske obrade. Kako bi se karakteristike cijevi od nehrđajućeg čelika 316L dodatno poboljšale, specifične metode obrade i obrade unutarnje i vanjske površine cijevi podijeljene su u nekoliko: dekapiranje, pasiviranje (AP), mehaničko poliranje (MP), svijetlo žarenje ( BA) i postupak obrade elektrolitičkim poliranjem (EP). Prema podacima ispitivanja i stvarnim podacima, hrapavost cijevi od nehrđajućeg čelika 316L smanjena je i površinska adsorpcija oslabljena. U ovom slučaju, koja je razlika između cijevi od nehrđajućeg čelika kvalitete AP, MP, BA i EP?
AP (kiselinsko kiseljenje)
Otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju uglavnom dolazi od kemijske reakcije između elementa kroma i kisika koji stvara gusti oksidni film na površini. Uloga procesa kiseljenja je omogućiti da se ova reakcija dogodi unaprijed kako bi se poboljšala otpornost na koroziju cijevi od nehrđajućeg čelika 316L. Proces dekapiranje će temeljito ukloniti mrlje od ulja i prljavštinu pričvršćenu na površinu cijevi od nehrđajućeg čelika 316L i neke tvari zamrljane u proizvodnji. Unutarnja i vanjska površina cijevi su grublje i sklonije prianjanju suspendiranih ostataka nečistoća.
BA (svijetlo žarenje)
Kotač za poliranje ili traka za poliranje uz pomoć sredstva za poliranje u abrazivu na površini proizvodnog procesa brušenja cijevi od nehrđajućeg čelika 316L, kako bi se poboljšala površina cijevi od nehrđajućeg čelika 316L kako bi se postigao ravan i glatki učinak poliranja. Njegova svjetlina ovisi o vrsti tehnologije obrade. Osim toga, mehaničko poliranje, iako je ljepše, također će smanjiti otpornost na koroziju, tako da kada se koristi u korozivnim okruženjima također treba biti pasiviziran, a površina cijevi od nehrđajućeg čelika 316L često ima ostatke materijala za poliranje.
MP (mehaničko poliranje)
Cijev od nehrđajućeg čelika 316L u proizvodnom procesu, masno zrno koje se koristi za podmazivanje može biti deformirano proizvodnim procesom, kako bi se pokušali izbjeći ostaci masti u cijevi od nehrđajućeg čelika 316L, u procesu žarenja, razumna uporaba visoke temperature za argon plin kao atmosfera peći, kombinacijom argona i površinskog izgaranja ugljika i kisika u cijevi od nehrđajućeg čelika 316L, dodatno čišćenje površine cijevi od nehrđajućeg čelika 316L kako bi se stvorio efekt sjajne površine. Ova upotreba čistog plina argona za žarenje i brzo hlađenje za posvjetljivanje površine naziva se svijetlim žarenjem. Iako ovaj način posvjetljivanja površine može održati cijev od nehrđajućeg čelika 316L čistom bez vanjskog onečišćenja. Ali ova površinska svjetlina u usporedbi s drugim metodama poliranja, mehaničkim, kemijskim, elektrolitičkim, imat će mat osjećaj. Naravno, učinak je također vezan uz sadržaj argona i broj zagrijavanja.
EP (elektro poliranje)
Elektrolitičko poliranje je korištenje anodnog tretmana, prema načelu elektrokemije, odgovarajuće prilagodbe napona, struje, kiselinskog sastava i vremena poliranja, ne samo da površina može postići svijetli, glatki, čisti učinak, već također može poboljšati površinska otpornost na koroziju, tako da je to vrlo dobar način za posvjetljivanje površine, naravno, njegovu cijenu i tehnologiju također će pratiti puno poboljšanja.